Linija za ekstruziju listova PP i kalcijum u prahu za zaštitu okoliša

Kratki opis:

Ova linija usvaja Jwell-ov najnoviji dizajnirani PP+CaCo3 vijak s ventilacijom i PLC kompjuterski kontrolni uređaj i automatski uređaj za detekciju debljine, tako da mašina može maksimizirati postotak CaCo3 u proizvodnji limova kako bi smanjila troškove lima i proizvedenog lima. steknu dobra fizička svojstva i dalje sposobnosti obrade.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

PP+CaCo3 ekološki prihvatljiva linija za ekstruziju listova

Razvijena od strane kompanije Jwell koristi tri ekstrudera za koekstruziju od 3 ili 4 sloja. Ova linija usvaja Jwell-ov najnoviji dizajnirani PP+CaCo3 vijak s ventilacijom i PLC kompjuterski kontrolni uređaj i automatski uređaj za detekciju debljine, tako da mašina može maksimizirati postotak CaCo3 u proizvodnji limova kako bi smanjila troškove lima i proizvedenog lima. steknu dobra fizička svojstva i dalje sposobnosti obrade. To je najnaprednija mašina za limove u Kini.

Glavna tehnička specifikacija

Model

JW-120/100/45-1500

Products Width

1320mm

 Debljina proizvoda

0.3mm

  Struktura sloja

A/B/C/A

Kapacitet

800 kg/h

Napomena: Specifikacije su podložne promjenama bez prethodne najave.

Prikaz gotovih proizvoda

PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line1
PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line2
PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line3
PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line

Sastav mašine za ekstruziju plastike
Glavna mašina mašine za ekstruziju plastike je ekstruder, koji se sastoji od sistema za ekstruziju, sistema prenosa i sistema za grejanje i hlađenje.

Ekstruzioni sistem
Sistem ekstruzije uključuje ekstruder, sistem za hranjenje, izmjenjivač zaslona, ​​pumpu za doziranje, T-matricu. Plastika se putem ekstruzionog sistema plastificira u jednoličnu talinu i kontinuirano se ekstrudira vijkom pod pritiskom uspostavljenim u procesu.
Vijak i bure: To je najvažniji dio ekstrudera. To je direktno povezano s opsegom primjene i produktivnošću ekstrudera. Napravljen je od legiranog čelika visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju. Cijev sarađuje sa vijkom kako bi se postiglo drobljenje, omekšavanje, topljenje, plastificiranje, odzračivanje i zbijanje plastike, te kontinuirano i ravnomjerno prenosi gumu do kalupnog sistema. 
Sistem hranjenja: njegova funkcija je ravnomjeran transport različitih oblika plastike do spremnika ekstrudera.
Promjena ekrana: Njegova funkcija je uklanjanje svih vrsta nečistoća u plastici
Pumpa za doziranje:Opremanje pumpe ispred ekstrudera, provjera tlaka prije pumpe i kontrola brzine ekstruzije, što može minimizirati pulsiranje i nepravilno dovođenje materijala i osigurava da se polimer glatko ekstrudira i kontinuirano isporučuje u glavu kalupa. Oklop pumpe ima visokokvalitetni legirani čelik i 
zupčanik koristi kaljeni hromirani čelik ili druge metalne materijale visokog kvaliteta koji osiguravaju visoku efikasnost i otpornost na curenje.
T-matrica: Funkcija T-matrice je pretvaranje plastične taline koja se rotira u paralelno i linearno kretanje, koje se ravnomjerno i glatko uvodi.

Sistem prenosa
Funkcija pogonskog sistema je da pokreće vijak i daje obrtni moment i brzinu koji su potrebni za vijak u procesu ekstruzije. Obično se sastoji od motora, reduktora i ležaja.

Uređaj za grijanje i hlađenje
Zagrijavanje i hlađenje neophodni su uvjeti za odvijanje procesa ekstruzije plastike.
1. Ekstruder obično koristi električno grijanje, koje se dijeli na otporno grijanje i indukcijsko grijanje. Grejna ploča je ugrađena u telo, vrat i glavu. Uređaj za grijanje zagrijava plastiku u cilindru izvana kako bi povećao temperaturu kako bi se postigla temperatura potrebna za rad procesa.
2. Uređaj za hlađenje ekstrudera je podešen da osigura da je plastika u temperaturnom rasponu koji je potreban za proces. Konkretno, to je da se isključi višak topline generiran posmičnim trenjem uzrokovanim rotacijom zavrtnja, kako bi se izbjeglo da temperatura bude previsoka da bi se plastika otežala raspadanju, ogorčenju ili oblikovanju. Hlađenje bačve se deli na dve vrste: vodeno i vazdušno. Generalno, mali i srednji ekstruderi su pogodniji za zračno hlađenje, a veliki su uglavnom vodeno hlađeni ili u kombinaciji sa dva oblika hlađenja. 


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je